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IR红外线输送干燥机设计



IR红外线输送干燥机在设计时要考虑几大因素,例如:干燥炉的加热原理,干燥设计的长度、密封性和保温情况等。与其他的红外干燥机的设计大致相同,但也有不同的地方。大体需要依据干燥产品的类别来设计,会比较的精准一些。机器的设计包括以下一些内容,根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数,确定加热源、加热温度及加热时间;选择干燥炉的形式和确基本尺寸;选用合适的辐射元件,拟定合理的工艺布置;确定密封和保温措施等。

一、IR红外线输送干燥机炉体设计:


(1)设计参数的确定和物料成分的分析由于IR红外线输送干燥机加热干燥的原理与热风加热干燥、普通电加热干燥机不同,不能全部套用原有的生产数据,所以一般先要作调查或做一个小型模拟试验。首先进行热谱图实验。根据热谱图曲线提供的温度范围,作干燥动力学实验研究,按不同的供热方案及供热条件,寻求最佳的传热过程。在确定物料能采用IR红外线输送干燥方法后,则进一步试验获得下列数据:

1、最适宜的炉温(设计中应考虑加热温度的调控,以便节能和优化干燥质量)。

2、干燥机所需的时间(包括升温、降温、保温时间)。

3、炉膛照射面平均电功率或炉膛热强度。

4、辐照距离。

(2)IR红外线输送干燥机炉长度的确定:固定式干燥炉的长度,主要取决于炉内工件工艺布置的总长度,即决定于一次干燥工件的批量。

(3)IR红外线输送干燥机炉形状及外形尺寸选择:干燥炉的形状主要决定于工件的形状和工艺布置。固定式干燥炉可做成立方体形、圆柱形、球形的。隧道炉的断面形状可做成半圆形、矩形或六边形等。

(4)IR红外线输送干燥机炉的密封与保温:固定式炉体多作成密封式,并在炉体外面敷一层隔热保温层,使炉外的温度不高于50度。对通过式炉体,应尽量减小进出口的截面积,并适当加大进出口周围保温层的厚度或加帘式保温装置。此外,将炉道作成拱形也可减小热量损失而有利于保温。


二、IR红外线输送干燥机辐射器的选定和工艺布置:


在设计时必须知道单个辐射元件的温度分布,然后通过叠加计算出不同组合间隔,与辐射元件不同距离处的温度分布。为安装和维修的方便,有时可把若干个辐射器先拼装在一个框架上,构成组件,然后按工艺要求将若干个组件拼装在加热炉内。辐射器在干燥炉中的布置,主要由工件的形状和炉形决定,一般可均匀地配置在工件的周围,以满足干燥要求。

1、辐射器表面温度的选定辐射器表面温度与主辐射波长的相互制约关系由维恩定律所决定,确定它们的主要依据是全辐射能量的大小和被加热物质的吸收特性。

2、辐射器与工件的距离辐射器与工件的距离,是由辐射器与工件类别、炉型结构等各种因素所决定。距离的大小直接影响红外线和远红外线的辐射强度,还影响了炉体的大小。

3、辐射器的组合与工艺布置辐射器的适当组合与合理工艺布置能使IR红外线输送干燥机炉内工件表面的辐照度均匀,从而保证干燥质量。


随着生活水平的提高,人们对产品的品质有了更大的要求。IR红外线输送干燥技术是零件生产中许多工艺流程的经济性替代手段。比如在零件烘烤、填充,给零件上色或为零件杀菌等领域得到了广泛的应用。IR红外线输送干燥机采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,IR红外线输送干燥机专用灯管,固态继电器调功率,无触点连续调节,自动完成烘干全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠。配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏,任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。

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